衛(wèi)生型電磁流量計
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電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均流速V的乘積，電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 |
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在圖1-1中，當(dāng)導(dǎo)電流體以平均流速V（）通過裝有一對測量電極的一根內(nèi)徑為D（）的絕緣管子流動時，并且該管子處于一個均勻的磁感應(yīng)強度為B（T）的磁場中。那么，在一對電極上就會感應(yīng)出垂直于磁場方和流動方向的電動勢（E）。由電磁感應(yīng)定律可寫做（1）式： |
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電路工作原理圖
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卡箍接頭/螺紋連接頭 2.卡箍/鎖緊螺母 3. 卡箍連接法蘭/螺紋連接法蘭 |
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4.轉(zhuǎn)換器 5.接地螺釘 6.磁路板 7.電極 8 勵磁線圈 |
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1.儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長； |
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2.無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象； |
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3.無機械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)程控系統(tǒng)； |
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4.測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、壓力等物理量參數(shù)的影響； |
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5.傳感器與表頭連接處單獨設(shè)計的密封件，可防止外界濕氣從連接處進入表頭和傳感器； |
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6.勵磁線及電極線均采用優(yōu)質(zhì)的單芯屏蔽線，可降低干擾，提高信號的潔凈度，從而提高測量精度； |
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7.具有雙向流量測量，雙向總量累計功能，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積值，反向累積值及差值積算量； |
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8.頻率可編程低頻三值波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低； |
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9.采用新型32位ARM+CPLD集成度高，運算速度快，計算精度高； |
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10.全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠； |
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11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，效率高，溫升小，EMC性能好； |
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12.中英文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂； |
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13.高清晰度寬溫型OLED顯示； |
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14.使用智能化判斷，不采用測量修正設(shè)置，空管報警與電極檢測應(yīng)用更加便捷。 |
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15.******的“粗大誤差處理”技術(shù)，能夠切除漿液等流體測量尖狀干擾，減小輸出跳動，保持高精度測量并使輸出更加穩(wěn)定； |
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16.具有自檢與自診斷功能； |
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17.新的鍵盤處理方式，避免鍵盤操作影響測量?？梢赃M、退位操作菜單，使參數(shù)設(shè)置更加便捷； |
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18.采用AD421電流專用芯片使得4-20mA電流輸出更加穩(wěn)定。 |
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1.傳感器技術(shù)參數(shù)
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名稱 |
Focmag3301衛(wèi)生型電磁流量計 |
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公稱通徑 |
DN10-DN150 |
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介質(zhì)電導(dǎo)率 |
≥5uS／cm |
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精確度 |
0.5 級、1.0 級 ( 隨口徑區(qū)分 ) |
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流速范圍 |
0.5-10m/s 推薦1-5m/s |
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環(huán)境溫度 |
傳感器：(-40～+80)℃,轉(zhuǎn)換器：(-l5～+50)℃ |
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介質(zhì)溫度 |
≤100℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯(F46) PFA |
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電極材料 |
316L、哈氏合金 C、哈氏合金 B |
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壓力等級 |
PN1.6MPa 特殊規(guī)格訂貨時請注 |
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殼體材質(zhì) |
304不銹鋼 316不銹鋼 |
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安裝形式 |
一體式；分體式 |
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通訊 |
RS485（Modbus協(xié)議）、HART |
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輸出信號 |
全隔離(4-20mA電流、脈沖、上下限報警） |
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負載電阻 |
4-20mA是0-750Ω |
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消耗功率 |
≤15W |
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電源 |
220V AC 50HZ、24V DC |
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顯示器顯示 |
瞬時流量、流速、百分比、空管比、正.反向累積、報警顯示 |
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防護等級 |
IP65 IP68（需特殊定制） |
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防爆等級 |
ExⅡBT6 Gb |
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電器接口 |
M20*1.5 |
2.測量范圍
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口徑(mm) |
測量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
測量范圍(m3/h) |
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DN10 |
0.14 ～ 1.40 |
DN50 |
3.35～ 70.65 |
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DN15 |
0.32 ～ 6.36 |
DN65 |
5.97～ 119.40 |
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DN20 |
0.57～ 11.30 |
DN80 |
9.04～ 180.86 |
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DN25 |
0.88～ 17.66 |
DN100 |
14.13 ～ 282.60 |
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DN32 |
1.45～ 28.94 |
DN125 |
22.08～ 441.56 |
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DN40 |
2.26～ 45.22 |
DN150 |
31.79～ 635.85 |
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注：以上尺寸為參考尺寸，如有特殊選型該值可能會有所不同
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衛(wèi)生型電磁流量計外形及安裝尺寸 （卡箍標(biāo)準(zhǔn)為ISO標(biāo)準(zhǔn)） |
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公稱通徑DN |
壓力 等級 |
卡盤 規(guī)格 |
螺紋R |
螺紋型 總長L |
卡箍型總長L |
高度H |
參考重量kg |
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15 |
PN16 |
50.5 |
G1/2 |
330 |
250 |
190 |
10 |
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20 |
PN16 |
50.5 |
G3/4 |
380 |
250 |
190 |
10 |
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25 |
PN16 |
50.5 |
G1 |
420 |
250 |
200 |
10 |
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32 |
PN16 |
50.5 |
G1¼ |
440 |
260 |
205 |
11 |
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40 |
PN16 |
50.5 |
G1 1/2 |
460 |
260 |
215 |
12 |
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50 |
PN16 |
64 |
G2 |
480 |
260 |
220 |
15 |
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65 |
PN16 |
77.5 |
— |
— |
280 |
240 |
16 |
|
80 |
PN16 |
91 |
— |
— |
300 |
255 |
18 |
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100 |
PN16 |
119 |
— |
— |
320 |
270 |
20 |
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125 |
PN16 |
145 |
— |
— |
350 |
300 |
25 |
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150 |
PN16 |
167 |
— |
— |
380 |
330 |
30 |
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1.上表所有數(shù)據(jù)僅基于標(biāo)準(zhǔn)型傳感器 |
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2.其他未列出的壓力等級，尺寸可能會不同 |
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3.對于口徑較小的傳感器，表頭的尺寸可能大于傳感器 |
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1.襯里的選擇
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襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
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一體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯（F4） |
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1.是化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕 |
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2.耐磨性能不如聚氨酯橡膠 |
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3.抗負壓能力不如聚氯丁橡膠 |
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70℃ |
100℃ 150℃ （需特殊訂貨） |
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1.濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) |
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2.衛(wèi)生類介質(zhì) |
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聚全氟乙丙類烯（F46） |
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1.F46的耐化學(xué)穩(wěn)定性與聚四氟乙烯相似，具有優(yōu)異的耐化學(xué)穩(wěn)定性 |
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2.F46與聚四氟乙烯相比，硬度及抗拉強度略有提高 |
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3.耐熱性能不如聚四氟乙烯 |
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1.濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) |
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2.衛(wèi)生類介質(zhì) |
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2.電極的選擇
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電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
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哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化類的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
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注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗 |
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1.安裝要求 |
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1.1 通用要求 |
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a、為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需保留足夠的空間 |
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b、避免流量計安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所 |
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c、流量計應(yīng)安裝在室內(nèi)，如安裝在室外，應(yīng)避免陽光直射，必要時請安裝防曬裝置 |
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d、避免流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中 |
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e、避免流量計安裝在有強振動源、強磁場的場所 |
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1.2 工藝管要求 |
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a、 上、下游工藝管的內(nèi)徑與流量計的內(nèi)徑應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（DN:流量計內(nèi)徑；D：工藝管內(nèi)徑） |
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b、工藝管與流量計需同心，同軸偏差不大于0.05DN |
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電話：0517-86917886
傳真：0517-86919678
